逆流式冷却器用途、工作原理和性能特点

　　逆流式冷却器是国际上最先进的颗粒饲料冷却技术，研究开发的新一代冷却设备，主要用于制粒后高温颗粒饲料的冷却。该机对生产高质量的颗粒饲料，延长颗粒饲料的储存时间，提高经济效益起到了较好的作用。以下是对逆流式冷却器用途、适用范围和性能特点的总结。

　　逆流式冷却器用途

　　逆流式冷却器用于饲料厂制粒工段中颗粒的冷却，使制粒机出来的高达70-90°的颗粒冷却至室内温度，便于运输储存。冷却段采用逆向送风，出料段采用机动出料。可适应各种规模饲料厂使用。

　　逆流式冷却器工作原理

　　逆流式冷却器主要由旋转闭风喂料器、出风顶盖、菱锥形散料器、冷却箱体、上下料位器、减速刹车电机、偏心传动滑阀式排料机构、固定框调整装置、集料斗、机架及吸风系统等组成。其工作过程是从制粒机中出来的高温高湿度颗粒料，通过旋转闭风喂料器，经菱锥形散料器均匀地堆放在冷却箱体中，冷风从冷却箱体下面滑阀式排料机构底部与集料斗上部空隙中全方位进入冷却器，并垂直穿过料层与湿热颗粒进行热交换，后经吸风系统吸出，从而使颗粒料得以冷却。

　　冷却时间由上下料位器的位置来控制，当颗粒料层达到上料位高度时，电机接通开始排料，当颗粒料层低于下料位高度时电机停转，停止排料。电机停转后，滑阀式排料机构中活动框与固定框之间的相对位置由行程开关通过刹车电机来控制，这样能保证停止排料后不漏料。滑阀式排料机构安装在箱体底部，由减速刹车电机通过偏心机构使活动框作往复运动，改变活动框与固定框之间的相对位置，使颗粒料排出箱体，最后由集料斗集中排出机外。

　　物流与气流的流向，物料从上向下移动，而气流由冷却箱体底部进入，从顶部出风口排出后经风管、集尘器最后通过风机排出。

　　逆流式冷却器性能特点

　　逆流式冷却器是目前国际上流行的一种新型冷却器，它是利用逆流冷却原理对高温、高湿度的颗粒料进行冷却，即环境冷风垂直穿过料层，先与冷料相接触，逐步变热的热风与热料相接触，风流方向与料流方向相反，从而使颗粒料顺向逐步冷却，可避免其它冷却器因冷风与高温颗粒料直接接触，从而使颗粒骤冷而引起的颗粒表面开裂，由于冷空气从其底部全方位进入冷却器，进风面积大，冷风利用率高，因此，冷却效果显着，并该机能耗低、操作简便，所以逆流式冷却器是优于以往立式、卧式冷却器的更新换代产品。

　　逆流式冷却器冷却效果好，自动化程度高，噪音抵，操作简单，维修少，为国外广泛采用的机型，是高级取代型冷却设备。逆流式冷却器用途、工作原理和性能特点的介绍就到这里，希望以上的介绍，对大家有所帮助。