粉碎机在使用过程中有时候会遇到一些小故障,如何应对和处理,这里给您提供一些常见小故障与解决办法。以下为大家详细介绍饲料粉碎机的故障怎么处理?饲料粉碎机如何检修?
饲料粉碎机的故障怎么处理?
1、粉碎机启动过程中,有时会突然停机,再开机又能启动。
这种情况要从粉碎机的工作原理进行分析。粉碎机能够启动说明控制方面正常。但是启动过程中有时会突然停机,说明此现象还是由于粉碎机开机后振动引起。故障原因及解决方案仍参见第一条。
2、粉碎机的电流忽大忽小,喂料极不稳定。
电流是反映设备负荷的大小。电流忽大忽小说明喂料有问题,但喂料频率是一定的,说明喂料量是恒定的。那为什么电流忽大忽小,再从深度上想一想,因为粉碎机是一个特殊的设备,它可以进行正反转控制。所以这种问题是因为粉碎机进料的方向与粉碎机运转的方向不一致而引起的。
3、粉碎机进料口喷料或粉碎室里面积了很多物料。
(1)粉碎机进料口喷料有可能是锤片间隙调整不合理。主要是因为锤片间隙太大导致粉碎机喷料;
(2)还有一个原因是因为粉碎机进料的方向与粉碎机运转的方向不一致。方向相反以后粉碎机锤片与物料相碰,会使一些物料反喷出来,时间一长粉碎室里面就会积很多物料。
4、粉碎机不开控制系统不跳闸,一开就跳闸。
首先,跳闸是因为短路而引起。粉碎机不开不跳闸,但一开就跳闸说明短路是由于粉碎机开机后振动引起。所以这种故障极可能是因为门保护或正反转行程开关线破皮或接线松动,因开机振动引起短路产生控制系统的跳闸。
5、粉碎机产量低。
(1)检查粉碎机是否达到额定电流;
(2)检查设备的装配是否合理;
(3)检查粉碎进料方向是否跟导向板的方向一致;
(4)粉碎系统配置风机的风量是否达到要求。
6、粉碎机启动星形接触器吸合而正反主接触器不吸合。
主要是因为现场正反转行程开关和控制柜上正反转选择开关不一致,或现场正反转行程开关未压住和损坏所致。
饲料粉碎机如何检修?
一、筛网的修理和更换。筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时,若损坏面积不大,可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏,应更换新筛。安装筛网时,应使筛孔带毛刺的一面朝里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转方向,以防物料在搭接处卡住。
二、轴承的润滑与更换。粉碎机每工作300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,最多不超过1/2,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏,应及时更换,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隔,使其保持为0.2-0.4毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
三、齿爪与锤片的更换。粉碎部件中,粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件,也是影响粉碎质量及生产率的主要部件,粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时,应先将圆盘拉出。拉出前,先要开圆盘背面的圆螺母锁片,用钩形扳手拧下圆螺母,再用专用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡,换齿时应注意成套更换,换后应做静平衡试验,以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧,并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件,单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。
锤片式粉碎机的锤片有的是对称式,当锤片尖角磨钝后,可反面调角使用;若一端两角都已磨损,则应调头使用。在调角或调头时,全部锤片应同时进行,锤片四角磨损后,应全部更换,并注意每组锤片重量差不得大5克;主轴、圆盘、定位套、销轴、锤片装好后,应做静平衡试验,以保持转子平衡,防止机组振动。此外,固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔由于磨损,销轴会逐渐磨细、圆孔会逐渐磨大,当销轴直径比原尺寸缩小1毫米,圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时,应及时焊修或更换。
以上就是“饲料粉碎机的故障怎么处理?饲料粉碎机如何检修?”的具体内容了,另外,环保是目前的大势所趋。无论是什么机器,什么行业都要遵循环保的原则。粉碎机一般来讲,除了机器要运行平稳,噪音小之外,还要注意粉尘方面等。这些都需要在衡量的范围之内。

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