洁蛋，也叫净蛋，清洁蛋，是指蛋禽产蛋后经过一系列清洁消毒等工艺的蛋品。鸡蛋上很常带有一些粪便污物等，这些有毒物质会蛋壳上的气孔进入鸡蛋里面，威胁人体健康安全。洁蛋表面干净，卫生，并且经过了消毒，提高了鸡蛋的安全性和保质期，是蛋鸡企业中必不可少的生产设备。
1 洁蛋生产工艺
洁蛋生产在我国尚处于边生产加工边探索的阶段， 还没有规范的加工流程和加工技术标准， 目前大部分洁蛋生产企业大多按照国外洁蛋生产规范生产， 一般认为洁蛋是指带壳鲜蛋产出后， 经过清洗、 消毒、 干燥、 分级、 涂膜保鲜等工艺处理的产品。
2 洁蛋生产关键装备
按照洁蛋生产工艺要求， 洁蛋生产主要装备有： 清洗、 消毒、 干燥、 涂膜、 检测、 分级、 打码、 包装等装备， 其中清洗装备则根据处理禽蛋表面是否清洁而选用。目前， 我国洁蛋生产装备相对落后，主要表现在： ①生产效率低， 远低于发达国家装备； ②可靠性低， 洁蛋次品多； ③自动化程度低， 基本没有整套生产线， 以单台作业方式为主； ④没有专门的洁蛋生产装备标准。国外较先进的洁蛋生产装备一般都是一套完整的生产线， 禽蛋产出后落入输送带， 送至验蛋机， 剔除破壳蛋， 进入洗蛋机自动清洗， 再送向消毒机进行消毒并干燥， 然后涂膜干燥， 最后进行检测分级、 打码、 包装。世界 上主要有六家洁蛋处理装备制造商， 通过对他们的洁蛋生产线装备的研究， 可以发现洁蛋生产的关键装备主要有以下几部分。
2.1 清洗装备
清洗装备在洁蛋生产中的作用是通过浸泡、冲洗、 喷淋或干湿毛巾、 毛刷等方式清除鲜蛋表面的粪便、 泥土、 血迹等污染物及不可见的微生物细菌， 使蛋壳表面清洁、 卫生， 符合商品要求和卫生标准。
洁蛋清洗装备的工作原理为： 将养殖场未处理的禽蛋经手工或禽蛋自动上料装置放到由两组仿形洗刷辊轮间形成的多个清洗部位的清洗传动链上， 清洗部位由主动辊的两个辊轮和被动辊的 1个辊轮组成， 结合清洗池内水的浸泡和 3个辊轮在转动过程中对蛋体表面的滚刷作用， 蛋体表面的污物被冲刷掉， 再传送到清洁喷淋区用清水去除洗洁剂， 清洗工序完成， 转入下道消毒工序。
2.2 消毒干燥装备
清洗装备有效地去除了脏蛋蛋壳上残留的粪便、 泥土、 羽毛等有害物质， 杀死了部分蛋壳表面的残留细菌， 而禽蛋消毒是为了有效地彻底杀死禽蛋表面残留细菌， 抑制微生物的生长繁殖。
洁蛋消毒干燥装备的工作原理为： 清洗过的禽蛋经输送装置输送到消毒区域， 进行消毒， 杀死禽蛋表面的残余细菌， 若是液体处理禽蛋消毒， 则需加热风干燥装置。常见的消毒方法为： 化学消毒剂溶液法、 热水杀菌法、 甲醛熏蒸法、 巴氏消毒法、 紫外线消毒法、 微波消毒法等。
2.3 涂膜干燥装备
由于禽蛋经过清洗消毒烘干后， 表面的角质层受到损坏， 细菌和空气容易进入， 因此经过清洗、 消毒、 干燥工序后的禽蛋表面喷涂一层保护膜， 其作用是阻碍细菌和空气进入， 延长禽蛋的储藏期限， 确保其品质。
洁蛋涂膜干燥装备的工作原理为： 经过清洗消毒、 干燥工序后的禽蛋在输送装置上向前滚动，进入喷膜区域， 喷膜槽上部的喷嘴向禽蛋喷涂成膜液体， 在喷膜槽下部的涂膜液体回流管将未附着于禽蛋表面的涂膜液体收集到回流槽， 在喷膜槽的出口处设置毛刷装置， 通过毛刷的转动将涂膜液均匀附着于禽蛋表面， 随后进入烘干装置进行烘干。
2.4 检测分级装备
检测分级装备在洁蛋生产中的作用是去除破裂、 有血迹等不卫生的禽蛋， 并在此基础上按照禽蛋大小分为不同等级。
洁蛋检测分级装备的工作原理为： 禽蛋经过前几道工序处理后， 经输送装置进入检测分级装置，首先对禽蛋进行表面检测， 其过程为： 输送链条装置向前做间歇运动， 在此间歇过程中完成各项检测任务， 如裂纹、 血迹等表面卫生状况， 在间歇的时间段通过称重机构完成称重任务， 从而完成了鸡蛋重量的检测， 根据禽蛋重量大小进行分级 。
2.5 包装装备
经过检测分级后的禽蛋使用包装设备进行装托， 减轻了劳动强度， 提高了生产效率， 减少了与人接触。
洁蛋包装装备的工作原理为： 经过前几道工序的处理， 禽蛋经输送装置输送到装托装置， 禽蛋在分排机构作用下， 将检测分级后的禽蛋分成装托所需要的排， 然后进入禽蛋大小头调整机构进行调头， 使禽蛋大头都指向一个方向， 再经转向机构使禽蛋小头朝下落入过渡蛋斗内， 于此同时， 蛋托输送机构正好输送蛋托向前移动一排的位置， 过渡蛋斗内的禽蛋落入蛋托内， 进行下一个装托循环。
以上就是有关洁蛋设备的详细介绍，平时购买鸡蛋的时候尽量选择洁蛋，相比没有进行过清洗消毒的鸡蛋，洁蛋将更受到消费者的喜爱。
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