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有机肥发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
传统的堆肥发酵技术堆温上升速度慢，堆肥温度低(55-70°C )，高温持续时间短，因此导致堆肥生产周期长、对病原菌及重金属的去除效果难以达到土地利用的标准，且在发酵过程中臭气污染严重、卫生条件差等一系列问题。在有机肥发酵罐罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。与粪便接触部分全部采用304不锈钢，防腐蚀，使用寿命长。有机肥发酵罐：快速除臭、快速发酵。
具体详情可咨询弘景环保李经理：186 5371 5055
有机肥发酵罐制作固态肥料方法：
1．将农运来生物制剂加水稀释培菌8-12小时。2．将各种有机资材混合均匀，调整水分比例，一边搅拌，一边将培养后的菌液均匀喷洒在有机资材中，湿度调整约为45%-60%（手捏成团不滴水，松开即散为宜）。
3． 堆肥时需适当翻堆以达到透气供氧效果，可第二次喷施培养菌液，提高堆肥品质。
4． 5～10吨有机资材每次需使用1公斤农运来生物制剂，完熟堆肥使用2次效果zui佳。
制作液态肥料方法:
1. 将各种有机资材按需要与水均匀混合。
2.将250g农运来生物制剂兑250升的清水、农家肥、猪粪水或沼气液等材料混合，搅拌均匀。
3.供氧发酵3-7天（每天早晚搅拌10分钟或使用微型打氧机），制成有机液肥后，稀释100-300倍.
有机肥发酵罐的维护方法：
1、有机肥发酵罐发酵过程会产生大量的蛋白质、酒花树脂、多糖、酵母等有机物和草酸钙、硫酸盐等无机物，在发酵罐清空后，有机物和无机物污物附着在罐壁上，呈黄褐色。酒石数量多时，表面呈现白色，如同盐碱地表皮一样，无机物与有机物相互交织在一起。清洗时使用火碱，只是对去除有机物有作用，清洗温度达到80℃以上，才会有较好的清洗效果。清洗时采用单一的xiao酸进行清洗，只是对无机物有一定效果，对有机物几乎无效。而有机肥发酵罐壁所结污物为无机物和有机物的混合物，使用单一清洗剂清洗困难。因此，有的啤酒厂每年都会对有机肥发酵罐进行一次大清洗，彻底清刷发酵罐。
2、有机肥发酵罐壁T541防腐层部分损坏，经修补后，表面光洁度明显下降，造成罐壁污物清洗困难。洗罐器或洗球的磨损或堵塞，导致部分发酵罐清洗不彻底，污物积累较多。诸多因素会致使发酵罐经过几年的使用后，会产生很多脏物质，比如罐壁积累了一定量的污物，使用常规清洗工艺难以彻底清除。故每4~5年，可利用生产淡季对发酵罐进行深度清洗，这是较好的方法。具体详情可咨询弘景环保李经理：186 5371 5055
济宁弘景环保是一家集科研开发，设计，生产，销售为一体的专业化制造企业。主要生产软体沼气池、红泥沼气袋、双膜气柜、固液分离机、有机肥翻抛机等产品，欢迎各界人士前来咨询。
